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Deslignificación con oxígeno

Ventajas de la deslignificación con oxígeno:

  • Deslignificación adicional luego de la cocción, con mayor selectividad que la cocción continuada.
  • Reducción de emisiones de la planta de blanqueo.
  • Reducción del consumo de químicos blanqueadores.
  • Incremento del tope de blancura en una secuencia de blanqueo dada.
  • Menor contenido de shives (partículas pequeñas) y menor contenido de extractivos, manteniendo la resistencia de la pulpa de papel.
  • Facilidad en el cierre del sistema.
  • Tecnología comprobada, apta para futuros cambios en el proceso.
En cierto modo, la deslignificación con oxígeno puede ser considerada una continuación de la cocción y como la primera etapa de blanqueo.Actualmente, constituye parte estándar del proceso de producción de pulpa de papel y su beneficio en los costos de producción es evidente, sea en el proceso ECF como en el TCF.

En la etapa de deslignificación con oxígeno, la pulpa de papel es tratada con oxígeno en un contenedor presurizado a temperatura elevada en un medio alcalino. La deslignificación puede variar en un rango de 40% a 70%, dependiendo de la madera utilizada como materia prima y de si son empleados uno o dos reactores en serie. La pasta no blanqueada Kraft (sulfato) tiene un contenido de lignina del 3% al 5% que, después de la deslignificación con oxígeno, puede ser reducida al 1,5% aproximadamente, equivalente a un número kappa de 8-10.


Respecto al equilibrio entre la cocción y la deslignificación con oxígeno:
  • Desde la perspectiva del nivel de blanqueo, la selectividad y la producción, es mejor prolongar la deslignificación con oxígeno en lugar de prolongar la cocción.
  • El kappa de la cocción debería ser optimizado junto con la deslignificación con oxígeno.
  • Prolongue la cocción, pero no mucho. ¡Deje que la deslignificación con oxígeno haga su trabajo!

La importancia de un buen lavado:
  • Un lavado pobre antes de la deslignificación con oxígeno, incrementa el álcali y el oxígeno, y perjudica la selectividad.
  • La transferencia de DQO (Demanda Química de Oxígeno) dentro del reactor debería ser por debajo de 100 kg/ton.
  • La DQO de la deslignificación con oxígeno consume los químicos blanqueadores. En suma, la remoción/buen lavado es importante.

Condiciones en un ciclo de deslignificación con oxígeno medio:
Grado de deslignificación
%
40-50
Consistencia de la pulpa de papel
%
10-15
Presión
Mpa
0.4-0.6
Temperatura
oC
85-95
Tiempo
min
60

CARGAS QUÍMICAS:

NaOH
kg/Adt
20-25
MgSO4
kg/Adt
2-4
O2
kg/Adt
15-20



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